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中頻電爐過流保護故障要怎樣解決

作者:西安藍輝科技瀏覽數:17
文章附圖

  隨著社會不斷地發展中,熔煉冶金行業對于中頻電爐的需求都有明顯的增長,通過使用中頻電爐可以提供熔煉冶金效率;但很多公司在使用中頻電爐時,都會遇到很多的問題,導致中頻電爐無法正常運行,比如過流保護故障,那中頻電爐過流保護故障要怎樣解決?

中頻電爐

  中頻電爐的過流保護故障原因及解決方法:

  1、中頻爐感應圈形尺寸不對

  中頻爐自制的感應圈形尺寸不對,工件和感應圈的距離太近,工件與感應圈之間或感應圈自身存在短路打火現象等情況都會造成中頻加熱爐過流情況的。

  處理方法:

  1.重新制作感應圈,感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜(加熱面積較小時)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈;

  2.解決感應線圈短路,打火;

  3.導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時,感應圈圈數要增多;

  4.設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕等。

  5.檢查加熱功率是否與保護器匹配,如果匹配正確,檢查操作是否正確,主要是加熱時間。

  6.換大一點的保護器開關,前提是加熱系統正常。

  2、中頻爐開機啟動過流

  中頻爐開機啟動過流的原因有IGBT擊穿;驅動板故障;平衡小磁環引起;線路板潮濕;驅動板供電不正常;感應器短路。開機后使用一段時間后過流,原因一般是驅動散熱不良。

  處理方法:

  1.更換驅動板和IGBT,小磁環從引線上去掉,檢查水路,水盒是否堵塞,用吹風機把所用的板子吹一遍,測量電壓。

  2.重新涂抹硅脂;檢查水路是否堵塞。

  3、中頻爐功率加大過流

  造成該現象的原因有變壓器打火;感應器不匹配;驅動板故障。


  處理方法:

  1、機器內部及感應圈須通水冷卻,且保證水源清潔,以免阻塞冷卻管道,造成機器過熱損壞。冷卻水水溫不要太高,應低于45℃為好。

  2、安裝感應圈時不要使用防水生料帶,以免電連接不好。勿將感應圈錫焊改成銅焊、銀焊。

  3、中頻爐逆變換流角太小

  逆變換流角太小,用示渡器觀察逆變晶閘管的換流角,然后把換流角調到合適值。其次就是鋼鐵爐料相對的感應圈阻值低,用兆歐表來檢車爐料相對感應圈的阻值,如果阻值低就要重新筑中頻電爐。

  中頻電爐過流保護故障要怎樣解決?上述就是相關的介紹,隨著現今社會不斷地發展中,越來越多公司對于中頻電爐的需求都有明顯的增長,但目前市場上可以選擇的的中頻電爐品牌或者廠家也變得越來越多,所以選擇時最好多對比和考察,在根據需求做適當的選擇。